УкраїнськийNguyên liệu thô phổ biến cho Khăn lau không dệt
1. Sợi tự nhiên: Chúng bao gồm bột gỗ, sợi bông, sợi viscose và sợi lyocell. Những sợi này có khả năng phân hủy sinh học và ưa nước và thường được sử dụng trong khăn lau có thể xả được.
2. Sợi tổng hợp: Polyester (PET) và polypropylene (PP) là những vật liệu nền tổng hợp phổ biến nhất, mang lại độ bền và độ bền cao.
3. Sợi hỗn hợp và chức năng mới: Sợi tre, sợi PLA (axit polylactic), sợi tơ tằm và sợi tảo được thêm vào sợi truyền thống để tăng cường khả năng thấm hút, đặc tính kháng khuẩn hoặc khả năng phân hủy sinh học.
So với khăn lau dệt truyền thống, khăn lau không dệt có ưu điểm gì về khả năng thấm hút, chống rách và giá thành?
1. Khả năng hấp thụ nước tốt hơn: Độ xốp cao của cấu trúc vải không dệt và các phương pháp xử lý ưa nước (như chất spunlace và chất hydrophilizing) cho phép nó hấp thụ nhiều nước hơn đáng kể trên mỗi trọng lượng so với khăn lau dệt truyền thống.
2. Khả năng chống rách tốt hơn: Dữ liệu thực nghiệm cho thấy độ bền kéo tối đa (F_max) của khăn lau không dệt nhìn chung cao hơn khăn giấy thông thường, đảm bảo chúng vẫn nguyên vẹn trong quá trình sử dụng và giảm ô nhiễm thứ cấp.
3. Lợi thế đáng kể về chi phí: Với việc đầu tư vào dây chuyền sản xuất tự động (48 dây chuyền dệt, giặt và tạo hình tự động), năng lực sản xuất của mỗi đơn vị đã tăng gấp 10 lần, chi phí sản xuất giảm và tỷ suất lợi nhuận cao hơn nhiều so với quy trình kéo sợi truyền thống.
Công nghệ và năng lực về khăn lau không dệt của Suzhou Jujie Electron Co., Ltd.
1. Tổng quan và lịch sử công ty: Được thành lập vào năm 2005, Jujie Electron là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ các sản phẩm phòng sạch và chống tĩnh điện. Năm 2018, Jujie mua lại Jujie Ultra Clean Technology Shuyang Co., Ltd. để mở rộng hơn nữa các dòng sản phẩm phòng sạch và ESD.
2. Cơ sở sản xuất tiên tiến: Nhà máy rộng 33.000 mét vuông, bao gồm 8.000 mét vuông xưởng không xơ, được trang bị 48 dây chuyền sản xuất dệt, giặt và tạo hình tự động. Thiết bị cao cấp, bao gồm máy cắt laser nhập khẩu từ Nhật Bản và máy cắt siêu âm từ Đức, Hoa Kỳ và Hàn Quốc, đảm bảo xử lý sản phẩm hiệu quả và chính xác.
3. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Các dụng cụ kiểm tra tiên tiến, chẳng hạn như máy quang phổ hồng ngoại và máy đếm hạt chất lỏng, đảm bảo độ thấm hút, chống rách và độ sạch của sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn ISO Loại 5 và Loại 6 và được chứng nhận NEBB.
4. Định vị thị trường và ưu điểm của sản phẩm: Với khả năng thấm hút, chống rách và dùng một lần cao, sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp, y tế, phòng thí nghiệm và gia đình, đáp ứng nhu cầu đa dạng về vệ sinh, tiện lợi và an toàn.
