УкраїнськийGạc sạch Sự khác biệt về hiệu quả làm sạch giữa các vật liệu khác nhau
1. Tăm bông có tỷ lệ hấp thụ và phục hồi cao nhất: Các thử nghiệm cho thấy tăm bông có hiệu quả tốt nhất trong việc hấp thụ chất lỏng và giải phóng cặn, với tỷ lệ thu hồi vượt quá 70%, cao hơn đáng kể so với các chất liệu như polyester và nylon.
2. Khả năng khử nhiễm cơ học của gạc Polyester/Nylon: Tăm polyester và nylon có cấu trúc sợi dày đặc hơn nên thích hợp để làm sạch cơ học các bề mặt kim loại nhẵn. Tuy nhiên, khả năng hấp thụ cặn của chúng tương đối yếu, tỷ lệ thu hồi thường khoảng 20%–30%.
3. Ưu điểm cụ thể của gạc bọt/bọt macro: Đối với các nhiệm vụ làm sạch cần diện tích lớn và lượng cặn thấp, gạc bọt macro có thể nhanh chóng che phủ các bề mặt, nhưng chúng có thể dễ dàng để lại cặn sợi khi thực hiện lấy mẫu có độ chính xác cao. 4. Ưu điểm của công ty: Công ty TNHH Điện tử Tô Châu Jujie sử dụng 48 dây chuyền sản xuất dệt, làm sạch và tạo hình hoàn toàn tự động, cho phép kiểm soát chính xác mật độ sợi tăm bông và xử lý bề mặt. Điều này đảm bảo rằng khả năng hấp thụ nước và không có sợi của mỗi miếng gạc sạch đáp ứng các yêu cầu siêu sạch ISO Cấp 5/6, đạt được hiệu quả làm sạch tối ưu trên các vật liệu khác nhau.
Làm thế nào để sử dụng gạc sạch để lấy mẫu trong quá trình xác nhận làm sạch (CIP)?
Những điểm chính khi sử dụng gạc sạch để lấy mẫu trong quá trình xác nhận làm sạch (CIP)
1. Làm ướt trước khi lấy mẫu: Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng tăm bông làm ướt trước (đặc biệt là cotton hoặc polyester) có tỷ lệ thu hồi cao hơn khoảng ba lần so với tăm bông khô. Nên làm ẩm tăm bông bằng chất tẩy trung tính 0,1% trước khi lấy mẫu trong quá trình xác nhận CIP.
2. Diện tích và mẫu lấy mẫu được tiêu chuẩn hóa: Để tránh lỗi ước tính diện tích, mẫu hình chữ nhật có diện tích 25 cm² được sử dụng, duy trì áp lực uốn nhẹ trong mỗi lần lấy mẫu. Điều này làm giảm đáng kể lỗi lấy mẫu và cải thiện độ tin cậy của thử nghiệm TOC.
3. Hiệu chỉnh ảnh hưởng của nhiều yếu tố: Lỗi lấy mẫu chủ yếu xuất phát từ các yếu tố như người phân tích, độ nhám bề mặt và nồng độ dư. Nên kết hợp mô phỏng Monte-Carlo vào kế hoạch xác nhận để ước tính sai số và đặt giới hạn chấp nhận (LOD) hợp lý dựa trên kết quả thử nghiệm.
4. Hỗ trợ kỹ thuật của Suzhou Jujie: Công ty được trang bị các thiết bị kiểm tra cao cấp như máy quang phổ hồng ngoại và máy đếm hạt chất lỏng, cho phép đánh giá nhanh chóng tại chỗ mức dư lượng sau lấy mẫu. Dây chuyền sản xuất tự động sử dụng phương pháp cắt laser và siêu âm đảm bảo kích thước và chất lượng vật liệu nhất quán cho mỗi Gạc sạch, cải thiện khả năng lặp lại của xác nhận CIP.
